
Twin Spindle Twin Turret Torn CNC
✔ Dija tal-biċċa tax-xogħol, max.: 150 mm
✔ Tul tal-biċċa tax-xogħol, max.: 200 mm
Deskrizzjoni
Parametri tekniċi
Pożizzjonament tal-prodott: Soluzzjonijiet ta 'magni effiċjenti u preċiżi għal partijiet kumplessi
Is-serje C100 doppju-magħżel, doppju-tornijiet CNC tat-turret jutilizzaw tqassim ta' magħżel doppju-simmetriku u disinn indipendenti ta' turret doppju-, li jippermetti makkinar simultanju taż-żewġt itruf ta' parti u proċessar konkorrenti ta' passi multipli. Dan inaqqas iċ-ċikli tal-magni b'aktar minn 50% meta mqabbel ma 'tornijiet tradizzjonali, isolvi kompletament it-telf ta' preċiżjoni kkawżat minn ikklampjar multiplu ta 'partijiet kumplessi u jipprovdi soluzzjoni ta' magni effiċjenti "-morsa waħda, kollha mimlija" għall-produzzjoni tal-massa.
Vantaġġ tal-qalba: Id-definizzjoni mill-ġdid tal-Istandard tal-Effiċjenza tal-Maċinazzjoni ta 'Preċiżjoni

1. Ipproċessar kollaborattiv ta' -magħżel doppju: effiċjenza doppja u preċiżjoni kostanti
- Il-prinċipali u sub-magħżel huma rranġati b'mod simetriku, it-tnejn jadottawdisinn taż-żarżur elettrikub'veloċità massima ta '5000r/min, li tista' tlesti l-ipproċessar taż-żewġt itruf tal-parti simultanjament u tnaqqas il-ħin tal-fatturat tal-proċess.
- Il-biċċa tax-xogħol tista 'tiġi trasferita malajr bejn iż-żarżuri (ħin ta' trasferiment Inqas minn jew ugwali għal 1.5 sekondi), billi tikseb "-time clamping, double-sided tlestija" u tevita żbalji ripetuti ta 'pożizzjonament.
- Id-dijametru tat-toqba prinċipali/sub-magħżel minn-huwa 46mm, adattat għall-ipproċessar kontinwu ta 'vireg taħt φ40mm, l-ispeċifikazzjoni taċ-ċokk tappoġġja 6/8 pulzieri, u hija kompatibbli ma' diversi daqsijiet tal-biċċa tax-xogħol.
2. Operazzjoni parallela tat-turret doppju: l-għaqda tal-proċess u l-ottimizzazzjoni tal-proċess
- Konfigurazzjoni tat-turret indipendenti tax-xellug u tal-lemin (12-il stazzjon + 12 stazzjon) tappoġġja l-eżekuzzjoni simultanja ta 'tidwir, tħin, tħaffir, tapping u proċessi komposti oħra. L-ispeċifikazzjoni tal-għodda kwadra hija 25 × 25mm u l-ispeċifikazzjoni tal-għodda ċirkolari hija φ40, li hija adattata għal diversi tipi ta 'bżonnijiet ta' pproċessar.
- It-turret huwa mgħammar b'assi X/Z b'veloċità li tiċċaqlaq malajr ta '20-30m/min, li tippermetti konnessjoni bla xkiel bejn il-proċessi u tnaqqas il-ħin idle.
- Jappoġġja skoperta intelliġenti ta 'interferenza ta' għodda biex tiżgura kollaborazzjoni tat-turret doppju sikura u affidabbli u tiggarantixxi l-istabbiltà tal-ipproċessar


3. Manutenzjoni ta 'preċiżjoni ultra-għolja: kwalità stabbli tal-ipproċessar
- Ir-runout taż-żarżur huwa biss 0.003mm, l-eżattezza tal-ippożizzjonar ripetut hija 0.003mm, u r-riżoluzzjoni assoluta tal-kejl tal-ħakk hija 0.001mm, li tissodisfa r-rekwiżiti tal-ipproċessar tal-livell tal-mikron-tal-partijiet ta 'preċiżjoni.
- Il-magna tadotta struttura tas-sodda integrata tat-tip kaxxa-, li hija ttrattata bix-xjuħija biex telimina l-istress intern. Hija mgħammra b'mutur ta 'torque għoli ta' 20N·m fuq l-assi X/Z biex tiżgura stabbiltà tal-ipproċessar fit-tul -.
- L-assi kollha jużaw viti tal-ballun ta'-preċiżjoni għolja u gwidi lineari biex jiksbu kontroll preċiż tal-għalf u jnaqqsu l-iżbalji tal-ipproċessar
4. Ġestjoni tal-Produzzjoni Intelliġenti: Proċessi ta 'Manifattura li Jagħti s-setgħa Diġitalment
- Mgħammar b'sistema CNC intelliġenti, jappoġġja simulazzjoni tal-magni 3D u ġestjoni tal-ħajja tal-għodda, u huwa adattat għal rekwiżiti ta 'programmazzjoni tal-magni tal-partijiet kumplessi.
- Mibnija-f'funzjoni ta' qtugħ adattiva tista' taġġusta l-parametri f'ħin reali skont it-tagħbija, tipproteġi l-għodda u ttejjeb il-kwalità tal-wiċċ
- Jappoġġja d-docking tas-sistema MES biex jinkiseb ġbir ta' data ta' produzzjoni f'ħin reali-u monitoraġġ mill-bogħod, li jadatta għall-ħtiġijiet ta' fabbriki intelliġenti

Parametri tekniċi: prestazzjoni garantita minn abbilità metikoluża
1. Parametri tal-kapaċità tal-ipproċessar
|
Oġġetti tal-parametri |
Valuri speċifiċi |
unità |
|
Dijametru massimu tat-tbandil (Dijametru massimu tat-tbandil fuq is-sodda) |
Ø350 |
mm |
|
Max. dijametru tal-magni |
Ø150 |
mm |
|
Max. tul tal-magni |
200 |
mm |
|
Speċifikazzjonijiet taċ-ċokk |
6/8 |
pulzier |
|
Dijametru massimu tal-bar |
Inqas minn jew ugwali għal Ø40 |
mm |
2. Il-parametri tas-sistema tal-magħżel (l-ispeċifikazzjonijiet tal-magħżel prinċipali u sub-huma konsistenti)
|
Oġġetti tal-parametri |
Valuri speċifiċi |
unità |
|
Veloċità massima tal-magħżel |
5000 |
r/min |
|
Firxa tal-veloċità tal-magħżel |
0-5000 |
r/min |
|
Dijametru tat-toqba |
46 |
mm |
|
Imnieħer tal-magħżel |
A2-5 |
- |
|
Qawwa tal-mutur prinċipali |
11 |
KW |
|
Torque nominali tal-magħżel |
42 |
Nm |
|
Mod ta 'trażmissjoni tal-magħżel |
Magħżel elettriku |
- |
|
Spindle run out |
0.003 |
mm |
3. Parametri tas-sistema tal-għalf tal-assi X/Z
|
Oġġetti tal-parametri |
Valuri speċifiċi |
unità |
|
Ivvjaġġar tal-assi X- |
230 |
mm |
|
Ivvjaġġar tal-assi Z- |
680 |
mm |
|
Travers rapidu tal-assi X/Z- |
20-30 |
m/min |
|
Riżoluzzjoni assoluta tal-kejl tal-ħakk |
0.001 |
mm |
|
Irrepeti l-eżattezza tal-pożizzjonament |
0.003 |
mm |
4. Parametri tad-detentur tal-għodda
|
Oġġetti tal-parametri |
Valuri speċifiċi |
unità |
|
Numru ta' stazzjonijiet tat-turret (turret tax-xellug/lemin) |
12/12 |
Workstation |
|
Speċifikazzjonijiet tas-sikkina kwadra |
25×25 |
mm |
|
Speċifikazzjonijiet tas-sikkina ċirkolari |
Ø40 |
- |
|
Veloċità tal-għodda tal-enerġija |
4000 |
r/min |
|
Qawwa tal-għodda tal-enerġija |
5.5 |
KW |
|
Kapaċità tal-magażin tal-għodda (espansibbli) |
24 (36) |
Gozz |
Qasam ta 'applikazzjoni: ideali għall-ipproċessar ta' partijiet kumplessi

- Sistema ta 'trasmissjoni tal-karozzi: partijiet li jduru kumplessi bħal xaftijiet tal-ger tal-gerbox u xaftijiet tas-sewqan, tlesti l-ipproċessar taż-żewġt itruf u l-ipproċessar taċ-ċavetta u tal-ħajt f'ħin wieħed, adattat għall-ħtiġijiet tal-ipproċessar tal-partijiet fi ħdan φ150mm
- Komponenti ta 'preċiżjoni idrawliċi: qalba tal-valv b'ħafna-modi, rotor tal-pompa tal-planġer, eċċ., isserraħ fuq preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetut ta' 0.003mm biex tissodisfa rekwiżiti ta' tqabbil ta'-preċiżjoni għolja
- Partijiet aerospazjali: partijiet żgħar tax-xaft tal-magna, konnetturi, adattati għal -magħżel elettriċi ta' veloċità għolja, u adattati għall-ipproċessar ta' materjal ta'-qawwa għolja
- Aċċessorji tal-moffa ta 'preċiżjoni: labar tal-gwida tal-moffa, xaftijiet tal-pożizzjonament, eċċ., inaqqsu l-iżbalji permezz ta' kklampjar ta'-darba biex jiżguraw l-interkambjabbiltà u l-eżattezza tal-assemblaġġ
- Komponenti tal-apparat mediku: ġonot żgħar ta 'strumenti kirurġiċi, konnetturi ta' impjant, li jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'magni ta' preċiżjoni u bijokompatibilità
Proċess ta' proċessar: ikklampjar ta'-darba, awtomazzjoni sħiħa
Tagħbija tal-materja prima:
L-alimentatriċi awtomatiku jdaħħal il-bar fil-magħżel prinċipali, u ċ-ċokk idrawliku ta '6/8 pulzier jikklampja awtomatikament biex jakkomoda biċċiet tax-xogħol ta' dijametri differenti
Ipproċessar tal-magħżel prinċipali:
It-turret tax-xellug (mgħammar b'għodda kwadra ta '25 × 25mm / għodda tonda φ40mm) twettaq proċessi bażiċi bħal tidwir u tħaffir fuq tarf wieħed tal-biċċa tax-xogħol
Trasferiment tal-proċess:
Wara li l-biċċa tax-xogħol tiġi pproċessata għat-tul stabbilit (Inqas minn jew ugwali għal 200mm), is-sub-magħżel jimxi għall-pożizzjoni ta' docking, iż-żarżur prinċipali jiġi rilaxxat, u s-sub-magħżel jiġi kklampjat u jieħu f'idejh il-biċċa tax-xogħol
Kollaborazzjoni tat-turret doppju:
It-turret tax-xellug ikompli jipproċessa l-parti li jifdal tat-tarf tal-magħżel prinċipali, filwaqt li t-turret tal-lemin jipproċessa simultanjament is-sub{0}}tarf tal-magħżel, billi bbaża ruħha fuq il-veloċità li tiċċaqlaq malajr ta' 20-30m/min biex tikseb operatio paralleli
Proċess kompost lest:
Għodda tal-enerġija (4000r/min) twettaq tħin, tapping u proċessi oħra mingħajr ikklampjar sekondarju
Ħatt tal-prodott lest:
Wara li jitlesta l-ipproċessar, is-sub-magħżel jiġi rilaxxat u l-prodott lest jintbagħat fis-silo mir-robot tal-ħatt
Valur tal-Klijent: Titjib fl-Effiċjenza Viżibbli
- Effiċjenza tal-produzzjoni:80-120% ogħla minn tornijiet-tradizzjonali b'magħżel wieħed. Billi bbażat ruħha fuq proċessar sinkroniku ta' magħżel doppju-u operazzjoni parallela ta' turret doppju-, il-ħin tal-ipproċessar ta' biċċa waħda jitqassar b'aktar minn 50%.
- Kontroll tal-kwalità: Naqqas in-numru ta 'ħinijiet ta' kklampjar u għaqqad ma 'repetibbiltà ta' 0.003mm biex tikkontrolla l-iżball kumulattiv fi ħdan 0.01mm
- Spiża tax-xogħol: Ikseb produzzjoni kontinwa bla ekwipaġġ, u apparat wieħed jista 'jnaqqas 2-3 operaturi
- L-użu tas-sit: Magna waħda tissostitwixxi l-funzjonijiet ta 'żewġ tornijiet tradizzjonali, u tiffranka 40% tal-ispazju tal-workshop
- Reddit fuq l-investiment: F'xenarji ta 'applikazzjoni tipiċi, il-perjodu ta' ħlas lura tal-investiment tat-tagħmir huwa Inqas minn jew ugwali għal 12-il xahar
Każijiet tal-Klijent: Feedback Reali mill-Industrija Frontline
◆ Manifattur tat-trażmissjoni tal-karozzi
"Wara l-introduzzjoni tas-C100 , il-kapaċità tal-produzzjoni tagħna għall-magni tax-xaft tal-ger fi ħdan φ120mm żdiedet b'90%. Proċess li qabel kien jeħtieġ żewġ tornijiet u tliet ħaddiema issa jista 'jitlesta b'magna waħda. Grazzi għar-ripetibbiltà tiegħu ta' 0.003mm, ir-rata tad-difetti tal-prodott tagħna niżlet minn 1.2% għal 0.3%."
-- Is-Sur Chen, Direttur tad-Dipartiment tal-Produzzjoni
◆ Fabbrika ta 'komponenti idrawliċi ta' preċiżjoni
" Il-kapaċità ta 'makkinar kollaborattiv ta' magħżel doppju tal--C100 solviet il-problema ta 'makkinar mhux sinkroniku taż-żewġt itruf tal-qalba tal-valv multi-mod tagħna. Magħquda mal-karatteristiċi ta' veloċità għolja-tal-magħżel elettriku, l-effiċjenza tal-magni tjiebet filwaqt li l-qalba tal-valv tqabbel 80% ilmenti mill-klijent, it-tnaqqis tal-ilmenti tal-klijent 80 %. "
-- Is-Sur Wang, Maniġer Tekniku
It-tags Popolari: twin spindle twin turret CNC torn, iċ-Ċina twin spindle twin turret CNC torn manifatturi, fornituri, fabbrika
Par ta ' l-
Tidwir u Tħin Ċentru tal-Maċinazzjoni KompostiLi jmiss
leIbgħat l-inkjesta






