X'inhuma l-passi speċifiċi involuti fil-manutenzjoni ta 'kuljum ta' torn CNC?
Aug 03, 2026
Ħalli messaġġ
I. Qabel-bidu Passi ta' Spezzjoni
1. Iċċekkja Enerġija u Ambjentali: Ikkonferma li l-vultaġġ tal-provvista tal-enerġija huwa fi ħdan 380V±10%, il-pressjoni tal-provvista tal-arja hija stabbli f'0.6 ~ 0.7MPa, u m'hemm l-ebda akkumulazzjoni ta 'debris madwar it-tagħmir.
2. Iċċekkja tas-Sistema tal-Livell tal-Likwidu: Iċċekkja li l-livell taż-żejt idrawliku jkun bejn il-limiti ta 'fuq u ta' isfel fuq id-dipstick, il-livell taż-żejt lubrikanti fit-tank mhuwiex inqas mill-marka minima, u l-livell tal-likwidu li jkessaħ huwa ogħla mid-daħla tal-pompa.
3. Qabel -spezzjoni tal-Komponenti Ewlenin: Ittestja manwalment l-azzjoni tal-ikklampjar taċ-ċokk, ikkonferma li l-post tal-għodda u l-għodod tal-qtugħ huma siguri u mingħajr tixlif, u ċċekkja li l-bibien protettivi u l-iswiċċijiet ta 'waqfien ta' emerġenza kollha jiffunzjonaw b'mod normali.
II. Passi ta' Monitoraġġ Waqt l-Operazzjoni
1. Monitoraġġ tal-Istat -ħin reali: Isma għal squealing anormali mill-bearings tal-magħżel, osserva li m'hemm l-ebda crawling jew vibrazzjoni fil-moviment tal-assi X/Z, u li r-rata tat-tagħbija tal-magħżel ma taqbiżx 80% tal-valur nominali.
2. Verifika tal-Parametru tas-Sistema: Ikkonferma li l-varjazzjoni tal-pressjoni tas-sistema idrawlika hija fi ħdan ± 0.5MPa tal-valur stabbilit, u r-rata tal-fluss tal-likwidu li jkessaħ hija stabbli fi ħdan ± 5% tal-valur nominali.
3. Immaniġġjar fil-pront ta 'Anormalitajiet: Immedjatament waqqaf il-magna jekk iseħħu ħsejjes anormali, sħana żejda, jew riħa ta' ħruq. Investiga l-ħsara qabel ma terġa’ tibda topera. Tneħħix l-allarmi bl-addoċċ u kompli l-ipproċessar.
III. Proċeduri ta' Tindif u Manutenzjoni Wara Tfigħ
1. Ċana bir-reqqa u Tneħħija tas-Sadid: Naddaf il-filings tal-ħadid u t-tbajja taż-żejt mill-binarji tal-gwida, id-detentur tal-għodda u l-mejda tax-xogħol. Imsaħ kull likwidu li jkessaħ residwu fuq il-wiċċ tal-binarju ta' gwida u applika żejt idrawliku L-TSA32 kontra -l-ilbies għall-prevenzjoni tas-sadid.
2. Reset u Aġġustament tal-Komponent: Erġa 'lura kull assi fil-pożizzjoni żero tiegħu, itfi l-enerġija għall-pannell tal-kontroll, u skonnettja l-provvista tal-enerġija prinċipali. Iġbor ir-rekords ta 'kuljum tat-tħaddim u l-manutenzjoni tat-tagħmir.
3. Immaniġġjar tal-Kondizzjoni Speċjali tax-Xogħol: Wara l-magni diffiċli-biex-makna materjali bħall-istainless steel, iċċekkja wkoll l-ilbies tal-impeller tal-pompa tal-likwidu li jkessaħ. Ibdel l-impellers b'xafra traqqiq Akbar minn jew ugwali għal 0.5mm immedjatament.
IV. Manutenzjoni regolari ta’ kull ġimgħa u kull xahar
1. Kontenut ta 'spezzjoni ta' kull ġimgħa: Issikka l-plagg tal-encoder tal-mutur servo, iċċekkja l-backlash tal-assi X/Z, naddaf il-ħakkiem tal-ħakk b'etanol anidru, u naddaf il-filtru tal-fann li jkessaħ il-kabinett elettriku.
2. Kontenut ta 'manutenzjoni ta' kull xahar: Blow away it-trab akkumulat fuq is-sink tas-sħana tal-modulu tas-sewqan b'arja kkompressata, ikkonferma li t-temperatura tal-akkomodazzjoni tal-unità tal-qawwa ma taqbiżx il-75 grad permezz ta 'termometrija infra-aħmar, u ċċekkja l-runout radjali tat-tliet xedaq taċ-ċokk. Jekk id-devjazzjoni hija akbar minn 0.03mm, il-wiċċ ta 'referenza jeħtieġ li jiġi kkalibrat mill-ġdid.

