Kif tiddetermina t-tul tal-ħajja ta 'torn CNC?

I. Nifhmu x-xejra ġenerali permezz ta 'tliet stadji ta' tħaddim tat-tagħmir
It-tul tal-ħajja ta 'torn CNC huwa ġeneralment maqsum fil-perjodu ta' użu inizjali, il-perjodu relattivament stabbli, u t-tmiem tal-ħajja tiegħu.

Perjodu ta 'Użu Inizjali (0.5-1 sena): Il-frekwenza tal-ħsara hija għolja, l-aktar ikkawżata minn difetti ta' assemblaġġ jew ħsara bikrija tal-komponenti; dan huwa perjodu ta' "break-in".

Perjodu Relattivament Stabbli (7-10 snin): It-tagħmir jaħdem bla xkiel, b'rata ta 'falliment baxxa u okkażjonali; dan huwa l-istadju tad-deheb bl-ogħla effiċjenza tal-produzzjoni.

Tmiem tal-Ħajja (10 snin u 'l fuq): Il-komponenti jixjieħu malajr, il-fallimenti jiżdiedu sena b'sena, l-ispejjeż tal-manutenzjoni jogħlew b'mod sinifikanti, u l-magna tidħol fil- "perjodu ta' tnaqqis."

Jekk issib li n-numru medju ta 'fallimenti annwali qed jiżdied kontinwament, l-intervalli ta' manutenzjoni qed jitqassru, u anke s-sostituzzjoni ta 'spare parts hija diffiċli biex tirrestawra l-eżattezza oriġinali, tindika li l-magna daħlet fit-tmiem tal-ħajja tagħha.

II. Evalwazzjoni tal-Ħajja li Fadal Permezz tal-Kundizzjoni tal-Komponenti Ewlenin

1. Sistema tal-magħżel: Isma għall-ħoss, kejjel it-temperatura, osserva l-vibrazzjoni
Iż-żarżur huwa s-sors tal-enerġija ċentrali, u l-kundizzjoni tiegħu taffettwa direttament il-kwalità tal-magni.

Metodu ta 'Awskultazzjoni: Poġġi stetoskopju qrib iż-żarżur. Jekk jinstemgħu ħsejjes anormali bħal "ikklikkjar" jew "suffar", dan jista 'jindika tfigħ tal-korsa tal-bearing intern jew gaġġa laxka.

Monitoraġġ tat-Temperatura: Wara perjodu ta 'tħaddim, jekk it-temperatura tal-kopertura tat-tarf tal-magħżel hija ogħla b'mod sinifikanti minn partijiet oħra, jew it-temperatura togħla malajr wisq, tissuġġerixxi lubrikazzjoni insuffiċjenti jew preload anormali tal-ġarr.

Analiżi tal-Vibrazzjoni: L-użu ta 'strumenti speċjalizzati biex jiskopri l-qċaċet tar-reżonanza fi frekwenzi speċifiċi jista' jidentifika ħsarat moħbija bħal ħsara fiċ-ċrieki ta 'ġewwa u ta' barra tal-bearing, u żbilanċi.

2. Binarji ta 'Gwida u Leadscrews: Iċċekkja għal Ilbes, Osserva l-Eżattezza, u Ħoss l-Operazzjoni.
Il-binarji tal-gwida u l-viti taċ-ċomb jiddeterminaw l-eżattezza tal-moviment; xedd jaffettwa direttament l-istabbiltà tad-dimensjonijiet bil-makna.

Spezzjoni Viżwali: Iċċekkja s-sliders tal-binarji tal-gwida tar-rombli għal grif, xquq jew deformazzjoni; iċċekkja l-wiċċ tal-ferrovija għal flatness, dents, jew sadid.

Verifika tal-Eżattezza: Meta l-partijiet bil-makna ta 'spiss juru devjazzjonijiet dimensjonali, ħruxija tal-wiċċ aggravata, jew "creeping" waqt għalf b'veloċità baxxa-, ħafna drabi huwa dovut għal nuqqas ta' lubrikazzjoni tal-binarji gwida jew preload imnaqqas.

Evalwazzjoni tal-Ilbes: Meta l-ilbies tal-ferrovija tal-gwida jilħaq jew jaqbeż 0.3mm, is-sostituzzjoni għandha tiġi kkunsidrata.

3. Sistema CNC u Komponenti elettriċi: Iċċekkja Allarmi, Spezzjona Tixjiħ, u Stabbiltà tat-Test
Is-sistema ta 'kontroll hija bħall-"moħħ"; tixjiħ jista 'jwassal għal ħsarat jew għeluq.

Frekwenza tal-allarm: Jekk allarmi bħal tagħbija żejda tas-servo u falliment tal-pożizzjonament tal-magħżel iseħħu ta 'spiss u mhumiex relatati mal-programm, jista' jkun ikkawżat minn tixjiħ tal-modulu tas-sewqan jew varjazzjonijiet tal-qawwa.

Status tal-Komponent: Iftaħ il-kabinett elettriku għall-ispezzjoni. Jekk jinstabu capacitors projjettivi, kuntatti tar-relay maħruqa jew insulazzjoni tal-kejbil fraġli, tindika li s-sistema ta 'kontroll daħlet fil-fażi ta' tnaqqis tagħha.

Xejriet tad-Dejta: Irreġistra regolarment parametri bħall-kurrent tat-tagħbija tas-servo u l-ħin tar-rispons I/O. Jekk il-valuri huma għoljin b'mod konsistenti jew ivarjaw b'mod sinifikanti, dan jindika tnaqqis fl-istabbiltà tas-sistema.

III. Tbassir Kwantitattiv Ibbażat fuq l-Intensità tal-Użu u Rekords tal-Manutenzjoni
Il-ħajja attwali tat-tagħmir hija relatata mill-qrib mal-użu tiegħu.

Ħin ta 'Tħaddim: Għodod tal-magni li jaħdmu kontinwament għal 24 siegħa kuljum tipikament għandhom ħajja li hija madwar 30% iqsar minn dawk li jaħdmu għal 8 sigħat kuljum.

Kwalità tal-Manutenzjoni: It-twettiq tal-manutenzjoni tal-Livell 1 kull 500 siegħa, it-tibdil regolari taż-żejt lubrikanti, u t-tindif tal-fannijiet tat-tkessiħ u l-kabinetti elettriċi jistgħu jestendu b'mod sinifikanti l-ħajja tas-servizz.

Impatt Ambjentali: It-tagħmir li jopera f'ambjenti umdi u trab huwa aktar suxxettibbli għall-korrużjoni tal-umdità tas-sistemi elettriċi tiegħu, u d-dissipazzjoni fqira tas-sħana tħaffef ukoll it-tixjiħ tal-komponenti.