< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=898265146315062&ev=PageView&noscript=1" />

Kif tispezzjona regolarment l-eżattezza tat-tornijiet CNC?

Mar 13, 2026

Ħalli messaġġ

I. Ċiklu ta 'Spezzjoni Rakkomandat: Immaniġġja mill-Intensità tal-Użu

Produzzjoni kontinwa ta' tagħbija-għoli (aktar minn 2 xiftijiet kuljum): Wettaq spezzjoni komprensiva ta' preċiżjoni kull 3 xhur.

Produzzjoni ta' tagħbija-medja (shift wieħed): Spezzjona kull 6 xhur.

Użu ta'-frekwenza baxxa jew tagħmir ta' makkinar ta' preċiżjoni: Għandu jiġi spezzjonat qabel kull kompitu maġġuri ta 'makkinar, u ċċekkjat regolarment kull tliet xhur.

Wara reviżjoni maġġuri jew rilokazzjoni/installazzjoni: Għandha ssir ri{0}}spezzjoni u kalibrazzjoni ta' preċiżjoni sħiħa.

II. Oġġetti u Metodi ta 'Spezzjoni Core

1. Spezzjoni ta 'Eżattezza Ġeometrika (Spezzjoni Statika)
Imwettaq taħt l-ebda-qawwa, l-ebda-kondizzjonijiet ta' tagħbija, li jirriflettu l-kwalità tal-manifattura u l-assemblaġġ tal-istruttura mekkanika.

Runout Radjali tal-magħżel u Moviment Assjali
Bl-użu ta 'indikatur tal-arloġġ b'{0}}mandrin ta' spezzjoni ta 'preċiżjoni għolja (bħal mandrin tal-magħżel BT40/50), imwaħħal ġewwa t-toqba taper taż-żarżur, kejjel ir-runout radjali ħdejn il-wiċċ tat-tarf tal-magħżel u 300mm mill-wiċċ tat-tarf, kif ukoll il-moviment axjali tal-boxxla tal-wiċċ tat-tarf. Standard aċċettabbli: Inqas minn jew ugwali għal 0.01mm għat-tnejn.

Id-dritta u l-paralleliżmu tal-binarji tal-gwida: Kejjel id-dritta u l-paralleliżmu tal-binarji tal-gwida tal-assi X u Z-segmentament billi tuża livell ta 'preċiżjoni jew interferometru tal-lejżer, iċċekkja kemm f'direzzjonijiet vertikali kif ukoll orizzontali. It-tolleranza għall-għodod tal-magni ordinarji hija 0.02mm/1000mm; huma meħtieġa tolleranzi ogħla għal tagħmir ta 'preċiżjoni.

Ripetibbiltà ta' Indiċjar ta' Turret: Installa indikatur tal-arloġġ ħdejn il-post tal-għodda u kejjel id-devjazzjoni tal-pożizzjoni wara indiċjar multipli fl-istess pożizzjoni tal-għodda. It-tolleranza rakkomandata fid-direzzjoni tal-assi X-hija Inqas minn jew ugwali għal 0.005mm.

2. Ittestjar tal-Eżattezza tal-Pożizzjonament u tar-Ripetibbiltà (Testjar Dinamic) Dan jirrifletti l-kapaċità attwali tal-moviment taħt il-kontroll tas-sistema CNC u għandu jsir taħt l-ebda-kondizzjonijiet ta 'tagħbija.

Preċiżjoni tal-Pożizzjonament tal-Moviment Lineari: Uża interferometru tal-laser ta 'frekwenza doppja- bħala l-għodda standard tal-kejl, issettja punti ta' kejl multipli (ġeneralment mhux inqas minn 30 punt) tul il-puplesija kollha ta 'kull assi koordinat, u rrekordja d-devjazzjoni bejn il-pożizzjoni attwali u l-valur ikkmandat. Evalwa r-riżultati skont l-istandard ISO 230-2:2014.

Ripetibbiltà: Wettaq seba 'operazzjonijiet ta' pożizzjonament rapidu fi tliet pożizzjonijiet: il-punt tan-nofs u ż-żewġt itruf tal-puplesija. Kejjel nofs id-differenza massima bejn il-pożizzjonijiet tal-waqfien bħala l-indikatur. L-iżgħar dan il-valur, l-aħjar il-konsistenza tal-magni.

Sejbien ta' Backlash (Telf ta' Moviment): Kejjel id-distanza inattiva waqt l-inverżjoni tal-assi billi tuża interferometru tal-lejżer jew indikatur tal-arloġġ. Il-parametri tal-kumpens tal-backlash jistgħu jiġu stabbiliti fis-sistema CNC għall-korrezzjoni.

3. Verifika tal-Eżattezza tal-Qtugħ (Prestazzjoni Dinamika Komprensiva): Ivverifika l-eżattezza komprensiva tal-għodda tal-magni taħt kundizzjonijiet attwali tal-magni billi test-qtugħ ta 'biċċa tax-xogħol standard.

Test tal-Kontenut tal-Qtugħ:

Tidwir ta 'preċiżjoni ta' dijametru ta 'barra ta' φ50mm, verifika tat-tond (Inqas minn jew ugwali għal 0.005mm) u ċilindriċità (Inqas minn jew ugwali għal 0.03mm/300mm).

Tidwir ta 'preċiżjoni tal-wiċċ tat-tarf, verifika tal-flatness (Inqas minn jew ugwali għal 0.025mm, konkavi permess biss).

Tidwir tal-ħajt, verifika ta 'żball taż-żift fi kwalunkwe tul ta' 50mm (Inqas minn jew ugwali għal 0.025mm).

Għodod tal-Kejl: Uża għodda tal-kejl standard bħal mikrometru, tester tat-tond, u magna tal-kejl tal-koordinati.

III. Għodod tal-Ittestjar Użati Komunement u Rekwiżiti tal-Eżattezza Il-klassi tal-eżattezza tal-għodod tal-ittestjar għandha tkun livell ogħla minn dak tal-oġġett li qed jitkejjel biex tiġi żgurata l-affidabbiltà tal-kejl.

Interferometru tal-lejżer: Użat għall-eżattezza tal-pożizzjonament u l-ittestjar tar-ripetibbiltà, bi preċiżjoni ta '± 0.5ppm. Bħalissa huwa l-aktar metodu ta 'kejl awtorevoli.

Livell ta 'Preċiżjoni: Użat biex jittestja l-inklinazzjoni u d-dritta tal-ferrovija tal-gwida. Ir-riżoluzzjoni għandha tkun Inqas minn jew ugwali għal 0.01mm/m.

Indikatur ta 'l-arloġġ + Bażi manjetika + Mandrin ta' Spezzjoni: Użat għal ttestjar ta 'rutina bħal runout tal-magħżel u preċiżjoni tat-turret.

Pjazza ta '90 grad, Xifer Straight, Blokk tal-Għoli: Użat flimkien ma' indikatur tal-arloġġ biex jittestja relazzjonijiet ġeometriċi bħal perpendikularità u paralleliżmu.

✅ Nota: L-istrumenti kollha tal-kejl għandhom jiġu kkalibrati regolarment biex tiġi żgurata traċċabilità effettiva tal-valuri tal-kejl.

IV. Rakkomandazzjonijiet ta' -Immaniġġjar ta' wara l-ispezzjoni

Jekk tinstab xi devjazzjoni ta 'preċiżjoni, it-tendenza għandha tiġi determinata billi tgħaqqad id-dejta storika: hija bidla f'daqqa (bħal inċident ta' ħabta) jew deterjorament gradwali (bħal xedd tal-ferrovija ta 'gwida)?

It-tiswija tista 'tinkiseb billi taġġusta d-distakk tad-dħul, taġġorna l-parametri ta' kumpens ta 'backlash, u tikkalibra mill-ġdid l-iżball taż-żift.

Huwa rakkomandat li jiġi stabbilit fajl ta 'preċiżjoni biex jirreġistra data minn kull spezzjoni, li jiffaċilita r-rintraċċar tal-bidliet fl-istat tas-saħħa tat-tagħmir.

What are the common causes of precision problems in vertical lathe machines?

Ibgħat l-inkjesta